終端消費市場競爭越來越大，瓷磚生產廠家都在絞盡腦汁降低成本。而人工成本越來越高、水電稅費又降不下來的時候，陶瓷廠都希望能在設備上節省開支。瓷磚自動檢測設備由來已久，但是實現在生產線上應用的卻很少。
   目前，在瓷磚生產中的自動檢測設備主要包括瓷磚尺寸自動檢測設備、瓷磚平整度自動檢測設備、瓷磚對角線自動檢測設備、瓷磚色差自動檢測設備等，而除了瓷磚色差自動檢測設備外，其他的瓷磚自動檢測設備都已經在陶瓷市場上推廣使用。
  2014年在國外展會上曾看到右企業展示了集平整度、對角線、色差、邊長檢測于一體的自動檢測設備，一些國內企業看過之后表示，如果能檢測光度就完美了。相比國外瓷磚自動化檢測設備的使用狀況，國內企業使用瓷磚自動檢測設備的少之又少。到底是什么原因呢，綜合分析成本、穩定性、售后服務是主要原因：
  原因之一：瓷磚檢測設備的成本太高
  在對一些陶瓷生產企業調研中發現，對瓷磚自動化檢測設備使用熱情不高。目前大部分的檢測還是以人工為主，引入自動化的檢測設備不光需要支付高額的設備成本，還需要配備與之相應的技術人才，再加上后期維護成本，無形中設備和人工成本都會投入不少。市場上瓷磚自動檢測設備的價格都在30-40萬之間，使得很大陶瓷企業都望而卻步。真正要想實現在陶瓷企業的普及使用，還需要一定時間。
  原因之二：瓷磚檢測設備的技術穩定性
  瓷磚色差自動檢測設備沒有在市場上推廣使用的原因除了價格高之外，陶瓷企業對自動檢測設備的穩定性持有懷疑。自動檢測設備能達到什么樣的效果，是否能實現色差、尺寸、花色等各種檢測要求很多陶瓷企業都表示懷疑。
  而另一方面，國內瓷磚自動檢測設備使用者較少，瓷磚檢測要求相對其他行業指標較多（如顏色、尺寸、對角線、花紋），市場的不明朗使得國內相關企事業對于陶瓷自動檢測設備研發投入相對較少。
  原因之三：瓷磚檢測設備的售后服務
  對于陶瓷企業來說，瓷磚自動檢測設備除了技術有待提高、價格有待降低之外，售后服務也需要更加完善，很多企業表示，“售后服務是非常重要的，設備不可能沒有故障，設備出故障的時候，如果售后跟不上，對陶瓷企業來說也是很頭疼的事情。因此，銷售和服務應該是一條龍的發展模式。”
  目前的瓷磚自動檢測設備主要依賴于國外進口，國內設備相對較少，在售后服務上不可能做到及時高效，設備一旦產生故障導致停機，給生產帶來重大損失。
  自動檢測比人工檢測優勢更明顯
  第一，瓷磚自動化檢測設備技術成熟的情況下，設備的運行就相對較穩定，出錯的幾率就很小，精度更高，而人工檢測會因為人的精神不集中等原因更容易出錯;另一方面，人與人之間對于瓷磚檢測的水平也是不一樣的，因此可變的不確定的因素就相對較多，瓷磚自動化檢測設備在本身正常運作的情況下會排除人工的這些不確定出錯因素，提高瓷磚檢測的精度，從而也提高了生產效率。
  雖然目前瓷磚自動檢測設備的使用很少，但是未來前景廣闊。寄希望于瓷磚自動檢測技術的更加成熟完善，相信時間不會太久，瓷磚自動檢測設備的使用會廣泛普及。